2016年，公司大力进取的一年，是严抓质量的一年，2016年质量管理工作做到了每盘产品必检无一漏检，对各个生产工序进行质量风险考核。

2016年车间共生产700余万米，全部经过严格的出厂检验。各项质量指标运行良好，质控人员按照工作的各项安排，根据工作职责和内容，很好的完成了16年的工作任务。

1、公司质量管理体系运行的适宜性、充分性和有效性。

2、公司质量方针目标适宜性评价，内部审核结果，评价和改进QMS。

3、市场分析及顾客满意分析，调整营销策略，提高产品市场占有率。

4、今年产品质量状况、采取的纠正措施、预防措施和持续改进情况。

1、质控部：“内部审核报告”、“ 2016年质量目标考核分析报告”，

2、销售部：“顾客满意分析报告” 和“市场调研分析报告”

3、生产部：“关于体系资源配备与基础设施改进方面的报告”

4、技术部：质量为本、科技创新、持续改进

5、人事部：建立有效的培训机制、打赢公司质量攻坚战

6、质控部：“2016年产品质量水平分析报告”。

“2016年纠正和预防措施验证报告”。

7、带锯车间“坚持技术改造与持续改进，稳定提高带锯产品质量”。

1、公司制定的“质量为本、科技创新、持续改进”的理念和质量方针符合公司发展方向和经营宗旨，表明了公司质量管理现代化的理念和目标追求，公司的资源提供能够满足产品实现的要求。

2、公司按GB / T19001-2008标准建立的QMS实施有效，建立实施质量管理体系并持续改进其有效性，领导和员工的质量意识增强了，为顾客服务、满足顾客要求的意识不断得到提高，产品的市场竞争能力不断增强。

3、公司制定了“质量目标分解和考核规定”，各相关部门、车间分别建立了本部门的质量目标，明确了职责，经过努力，今年的目标均已完成，达到了考核标准要求。QMS运行满足目标的实施，促进和推动了企业管理水平的提高，员工为实现质量方针和目标而努力的积极性得到了发挥。 我们在确保原有。产品质量的同时不断开发新的品种，贯彻公司总的方针目标，不断进行技术创新、技术改造，为企业增效提供技术保证。